模具加工自動化零件生產(chǎn)管理系統(tǒng)
發(fā)布時間:2017-8-16模具加工自動化零件生產(chǎn)管理系統(tǒng)是從模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)演變過來的一套適合更多企業(yè)使用的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。更多的功能，更好的選擇
近年來，為了應(yīng)對全球性金融危機(jī)和經(jīng)濟(jì)不景氣的挑戰(zhàn)以及新一輪工業(yè)革命帶來的機(jī)遇，西方發(fā)達(dá)國家紛紛提出了發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)的國家戰(zhàn)略。在我國，為了適應(yīng)國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)，把握新一輪工業(yè)革命帶來的改革發(fā)展機(jī)遇期，政府也適時提出了《中國制造2025》的國家發(fā)展戰(zhàn)略，并先后出臺了《積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)”行動的指導(dǎo)意見》、《深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》等一系列政策，明確提出以創(chuàng)新驅(qū)動、融合發(fā)展為主線，以推進(jìn)智能制造為主攻方向的中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級指導(dǎo)思想。具體到企業(yè)實施層面，智能制造究竟該如何推進(jìn)呢？答案也許是應(yīng)走出一條以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)，以數(shù)據(jù)采集利用為手段，以管理創(chuàng)新為核心，以精益化和柔性化制造為目標(biāo)，以集成和協(xié)同為方向的智能制造之路。
目前，自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的設(shè)備技術(shù)改造路線已經(jīng)得到普遍認(rèn)同。對于國內(nèi)制造企業(yè)而言，設(shè)備的自動化和數(shù)字化水平雖然已初步具備了一定的基礎(chǔ)，但是絕大多數(shù)為單機(jī)使用，同時對于設(shè)備數(shù)據(jù)也沒有加以采集和利用。
面對這一現(xiàn)狀，企業(yè)首先需要進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化改造，包括充分利用數(shù)字化設(shè)備的通信接口、在自動化設(shè)備上加裝傳感器和控制器，并因地制宜地利用有線或無線網(wǎng)絡(luò)接入技術(shù)，建設(shè)覆蓋全工序全流程以及各類生產(chǎn)、檢測、物流設(shè)備的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，充分采集制造過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)和圖像信息，從而為設(shè)備的集中監(jiān)視、遠(yuǎn)程控制、協(xié)同制造創(chuàng)造條件。
模具加工自動化零件生產(chǎn)管理系統(tǒng)是從模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)演變過來的一套適合更多企業(yè)使用的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。更多的功能，更好的選擇
目前國內(nèi)制造企業(yè)已普遍應(yīng)用了財務(wù)管理軟件，ERP(企業(yè)資源管理系統(tǒng))和OA(自動化辦公系統(tǒng))也得到了一定的推廣和普及。但產(chǎn)品和工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造、設(shè)備管理、倉儲物流管理、質(zhì)量管理等方面的信息化應(yīng)用尚未普及，也沒有充分打通設(shè)備監(jiān)控與操作層、生產(chǎn)運營管控層、企業(yè)經(jīng)營決策層之間的信息流轉(zhuǎn)通道，大量數(shù)據(jù)沒有得到有效地收集和開發(fā)利用、信息傳遞不及時，現(xiàn)場管理主要依靠管理人員的經(jīng)驗，管理水平還遠(yuǎn)未達(dá)到數(shù)字化、科學(xué)化和精細(xì)化的程度。
對此，企業(yè)需要在設(shè)備聯(lián)網(wǎng)改造的基礎(chǔ)之上，在監(jiān)控操作層開發(fā)部署DCS(分布式控制系統(tǒng))、APC(先進(jìn)控制系統(tǒng))等工業(yè)控制系統(tǒng)；在生產(chǎn)運營層開發(fā)部署MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、APS(高級計劃與排程系統(tǒng))、WMS(倉儲管理系統(tǒng))等信息化系統(tǒng)；在經(jīng)營決策層部署ERP、SCM(供應(yīng)鏈管理)、CRM(客戶關(guān)系管理)等系統(tǒng)。并通過數(shù)據(jù)接口、中間件、數(shù)據(jù)總線、ESB(企業(yè)服務(wù)總線)等實現(xiàn)從設(shè)備層一直到?jīng)Q策層的集成，消除信息孤島，確保對企業(yè)大數(shù)據(jù)進(jìn)行充分加工和利用，從而構(gòu)建數(shù)字化工廠。
導(dǎo)入先進(jìn)管理理念，是為了提升全工序的集成化、精益化、柔性化的制造能力。
采取實施設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化改造、提高數(shù)據(jù)自動采集率、部署工業(yè)軟件、開展物理系統(tǒng)與信息系統(tǒng)的集成等措施的最終目的，并不僅僅是為了提高生產(chǎn)自動化水平，實現(xiàn)機(jī)器替代人，而是以優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍、提高生產(chǎn)效率、降低庫存、控制成本浪費、提升產(chǎn)品質(zhì)量為核心，全面推行精益生產(chǎn)等先進(jìn)管理理念，提升全工序的集成化、精益化、柔性化制造能力。
模具加工自動化零件生產(chǎn)管理系統(tǒng)是從模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)演變過來的一套適合更多企業(yè)使用的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。更多的功能，更好的選擇
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